בפיתוח מהיר של ענף הייצור כיום, מכונת דפוס הזרקה כציוד ייצור חשוב, יעילות שינוי העובש שלה משפיעה ישירות על הפעולה הכוללת של קו הייצור. לשינוי המצב המסורתי יש בעיות של פעולה מורכבת ויעילות נמוכה, והופעתה של משטח מגנטי של מכונת דפוס הזרקה מספקת פיתרון יעיל לבעיות אלה.

 

פלטן מגנטי משתמש בכוח המגנטי החזק כדי לספוג היטב את התבנית במכונת הדפוס ההזרקה, תוך מימוש החלפת עובש מהירה ובטוחה. בהשוואה לשיטת הנעילה המכנית המסורתית, המשטח המגנטי אינו זקוק לתהליך הידוק הבריח המורכב, מה שמקטין מאוד את זמן שינוי העובש. יחד עם זאת, פעולתה פשוטה, צמצם את עוצמת העבודה של עובדים, שיפר את יעילות העבודה.

 

בנוסף, לפלאטן המגנטי יש גם את המאפיינים של מבנה קומפקטי, שטח קטן שנכבש, מה שהופך את הפריסה הכוללת של מכונת הדפוס ההזרקה לסבירה יותר. זה לא רק תורם לתחזוקה ותחזוקה של ציוד, אלא גם משפר את הגמישות של קו הייצור. חשוב מכך, להכנסת משטח מגנטי יש השפעה חיובית גם על היציבות והבטיחות של קו הייצור.

 

בפועל, תבנית הכוח המגנטי מציגה את הביצועים המצוינים שלה. ראשית, הכוח המגנטי החזק של הפלטה המגנטית מבטיח את יציבות התבנית בפעולה במהירות גבוהה ומפחית את הסיכון לשפיכת עובש או תזוזה. זה עוזר להפחית את השבתה הבלתי צפויה במהלך הייצור ולשפר את הפרודוקטיביות.

 

שנית, מערכת הבקרה האוטומטית של תבנית הכוח המגנטי יכולה לפקח על מצב התבנית בזמן אמת ולשחרר אוטומטית את הכוח המגנטי כאשר יש להחליף את התבנית. זה לא רק משפר את רמת האוטומציה של שינוי המצב, אלא גם מצמצם את השפעת הגורמים האנושיים על תהליך שינוי המצב ומפחית את הסיכון לשגיאות פעולה.

 

בנוסף, לתבנית הכוח המגנטי יש גם את הפונקציה של רכישת נתונים והעברה. על ידי איסוף וניתוח הנתונים בתהליך החלפת עובש, הארגון יכול לתפוס בצורה מדויקת יותר את מצב הפעולה של קו הייצור, לייעל את תהליך הייצור ולשפר עוד יותר את יעילות הייצור ואיכותו.

 

משטחים מגנטיים ממלאים גם תפקיד חשוב בהגנה על הסביבה וחיסכון באנרגיה. מכיוון שהכנסת משטחים מגנטיים מפחיתה את צריכת האנרגיה ופריקת הפסולת הנדרשת לנעילה מכנית, היא מסייעת לארגונים להשיג ייצור ירוק ופיתוח בר -קיימא.

 

בקיצור, המפלס המגנטי של מכונת דפוס הזרקה, כפתרון חדשני, הראה יתרונות משמעותיים בשיפור היעילות של שינוי עובש, אופטימיזציה של תהליך הייצור והבטחת בטיחות הייצור. עם ההתקדמות המתמשכת של הטכנולוגיה והקידום הרציף של היישום, ההערכה היא כי המשטח המגנטי ישחק תפקיד חשוב יותר בענף הייצור העתידי.

-----------------------------------------------------------------------------------

ניתוח היתרונות של תבנית כוח מגנטי ביישום מכונת דפוס הזרקה

 

כמכשיר לתיקון עובש חדשני, הפלאט המגנטי של מכונת דפוס הזרקה מציג יתרונות רבים ביישום מכונת דפוס הזרקה. בניתוח הקודם שלנו הזכרנו תכונות משמעותיות מבחינת בטיחות, יציבות ותועלת כלכלית. בשלב הבא נחקור עוד יותר את הביטוי הספציפי ליתרונות אלה.

 

ראשית, מנקודת המבט של הבטיחות, המשטח המגנטי יספוג היטב את התבנית במכונת הדפוס ההזרקה דרך הכוח המגנטי החזק, כדי להבטיח כי התבנית לא תיפול בגלל התפשטות או שבר במהירות גבוהה. תכנון זה לא רק מבטל את הסיכון הפוטנציאלי לאובדן עובש, אלא גם מקטין את נזקי הציוד ואת נזקי כוח האדם שעלולים להיגרם כתוצאה מאובדן העובש, ובכך משפר מאוד את בטיחות הייצור.

 

שנית, לתבנית הכוח המגנטי יש גם יתרונות משמעותיים מבחינת היציבות. מכיוון שלפלטן המגנטי יש ביצועים מגנטיים יציבים, הוא יכול להבטיח כי התבנית תישאר יציבה במהירות גבוהה ולהקטין את הרטט והעקירה של התבנית. זה לא רק עוזר להפחית את השחיקה וקצב הכישלון של התבנית, להאריך את חיי השירות של התבנית, אלא גם משפר את האיכות והעקביות של המוצר. בנוסף, ניתן להפיץ באופן שווה את הכוח המגנטי החזק של המשטח המגנטי על פני פני התבנית, ובכך למנוע את הלחץ המקומי של התבנית ולשפר עוד יותר את יציבות התבנית.

 

לבסוף, מנקודת המבט של תועלת כלכלית, הצגת פלטן מגנטי מביאה יתרונות כלכליים משמעותיים ליישום מכונת דפוס הזרקה. ראשית, המשטח המגנטי מפשט את תהליך התיקון של התבנית ללא צורך במכשירי הידוק מורכבים כמו ברגים, ובכך מקצר מאוד את זמן שינוי התבנית. זה לא רק משפר את יעילות הייצור, אלא גם מצמצם את עוצמת העבודה של העובדים ומקטין את עלויות העבודה. שנית, היציבות והבטיחות של המשטח המגנטי מקטינים את שיעור הכישלון ואת עלות התחזוקה של התבנית, ומפחיתים עוד יותר את עלות הייצור. בנוסף, הצגת פלטות מגנטיות מסייעת גם בשיפור האיכות והעקביות של מוצרים, ובכך לשפר את התחרותיות בשוק של ארגונים.

 

לסיכום, המפלס המגנטי של מכונת דפוס ההזרקה מציג יתרונות משמעותיים מבחינת בטיחות, יציבות ותועלות כלכליות. יתרונות אלה יכולים לא רק לעזור בשיפור יעילות הייצור ולהפחתת עלויות הייצור, אלא גם לסייע בשיפור איכות המוצר ולהעצים את התחרותיות הארגונית. עם ההתקדמות המתמשכת של הטכנולוגיה והקידום הרציף של היישום, ההערכה היא כי המשטח המגנטי ימלא תפקיד חשוב יותר ביישום העתידי של מכונת הדפוס ההזרקה.

-----------------------------------------------------------------------------------

בחירה ויישום של מכונת דפוס מגנטית של מכונת הזרקה

 

כאשר בוחרים את המפלס המגנטי של מכונת הדפוס ההזרקה, השיקול הקפדני של גורמים שונים הוא המפתח כדי להבטיח את יעילות הייצור ובטיחות. בשלב הבא נחקור כיצד לבחור את הפלאט המגנטי בהתאם לדרישות בפועל, וננתח את אמצעי הזהירות ביישום מעשי בפירוט.

 

1. בחירת תבנית הכוח המגנטי

 

1. בחירה לפי המודל והמפרט של מכונת הדפוס ההזרקה:

ראשית, כדי להבין את המודל והמפרט של מכונת הדפוס ההזרקה, כולל שבץ הפתיחה והסגירה המרבי שלה, גודל התבנית ופרמטרים מרכזיים אחרים.

על פי פרמטרים אלה, הגודל המקביל של המשטח המגנטי נקבע כדי להבטיח כי המשטח המגנטי יכול לכסות באופן מלא את התבנית של מכונת הדפוס ההזרקה ולספק שטח ספיחה מגנטי מספיק.

יחד עם זאת, יש להקדיש תשומת לב ליכולת הנושאת העומס של המשטח המגנטי כדי להבטיח שהיא יכולה לעמוד במשקל התבנית וכוח ההשפעה שנוצר במהלך תהליך דפוס ההזרקה.

2. שקול את המשקל והגודל של התבנית:

המשקל והגודל של התבנית הם גורמי התייחסות חשובים לבחירת מודל הפלטה המגנטי.

בהתבסס על המשקל והגודל בפועל של התבנית, נבחר משטח מגנטי עם כוח מגנטי מספיק ואזור ספיחה כדי להבטיח שניתן יהיה לתקן את התבנית ביציבות למכונת הדפוס ההזרקה.

עבור תבניות גדולות או כבדות, ייתכן שיידרש פלטות מגנטיות בעלות ביצועים גבוהים יותר כדי לעמוד בדרישות הייצור.

2. אמצעי זהירות ביישום מעשי של תבניות כוח מגנטי

 

1. שיטת מיקום ההתקנה ותיקון:

בעת התקנת הפלאש המגנטי, בחר את המיקום המתאים כדי להבטיח כי המשטח המגנטי יכול לכסות לחלוטין את התבנית של מכונת הדפוס ההזרקה ולהתאים מקרוב לתבנית.

בעת תיקון המשטח המגנטי, השתמש בגופי מתאים ומתאימים מתאימים כדי להבטיח את היציבות והבטיחות של המשטח המגנטי.

בדוק את מצבם של אביזרים ומחברים באופן קבוע, והחליף אותם בזמן אם הם רופפים או פגומים.

2. תפעול ותחזוקה:

בעת השימוש בפלטות מגנטיות, עקוב אחר נהלי ההפעלה כדי למנוע נזק או כישלון של משטחים מגנטיים הנגרמים על ידי כוח מוגזם או פעולה לא תקינה.

נקה ושמור על הטפסים המגנטיים באופן קבוע כדי לשמור על פני השטח נקייה ויבשה כדי למנוע קורוזיה וזיהום.

אם נמצאים תנאים לא תקינים כמו היחלשות מגנטית או כישלון, יש לבצע בחקירה ותחזוקה בזמן כדי להבטיח את הפעולה הרגילה של המשטח המגנטי.

3. הגנת בטיחות:

בעת השימוש בפלטות מגנטיות, עלינו לשים לב למדדי הגנת הבטיחות כדי למנוע את הנזק הנגרם כתוצאה ממרכז מגנטי לגוף האדם או לציוד.

אם שינוי התבנית או ביצוע פעולות אחרות, וודא כי הפלאט המגנטי נמצא במצב סגור כדי להימנע מתאונות הנגרמות כתוצאה מהשגויות.

לסיכום, הבחירה והיישום של הפלאש המגנטי של מכונת הדפוס ההזרקה צריכים לקחת בחשבון גורמים רבים, כולל דגם מכונת הדפוס ההזרקה, משקל עובש וגודל. ביישום מעשי יש לשים לב לבחירת מיקום ההתקנה ומצב קבוע, מפרט התפעול והתחזוקה ויישום מדדי הגנת הבטיחות. באמצעות בחירה ויישום סבירים, אנו יכולים להבטיח את הביצועים הטובים ביותר של הפלאט המגנטי בייצור מכונת דפוס הזרקה, ולשפר את יעילות הייצור והבטיחות.

-----------------------------------------------------------------------------------

טכנולוגיית פלטן מגנטית מסייעת למכונת הדפוס ההזרקה שדרוג חכמה

 

עם התפתחות נוספת של טכנולוגיית ייצור אינטליגנטית, תעשיית מכונות הדפוס ההזרקה מתחילה גל של שדרוג אינטליגנטי. במהפכה זו, טכנולוגיית הפלאטן המגנטית, עם היתרונות הייחודיים שלה, הפכה לכוח חשוב לקידום השדרוג האינטליגנטי של מכונת הדפוס ההזרקה.

 

ראשית, טכנולוגיית ה- platen magnetic הופכת את החלפת מכונת ההזרקה של מכונת ההזרקה למהירה ובטוחה יותר. שיטת החלפת העובש המסורתית דורשת פעולה ידנית, שהיא לא רק זמן רב ועמלנית, אלא גם בעלת סיכוני בטיחות פוטנציאליים. תבנית הכוח המגנטי מחזיקה את התבנית בחוזקה על מכונת הדפוס ההזרקה דרך הכוח המגנטי החזק, שמממש את החלפה המהירה של התבנית. זה לא רק חוסך מאוד זמן, משפר את יעילות הייצור, אלא גם מצמצם את הסיכון להפעלה ידנית ומבטיח בטיחות הייצור.

 

שנית, לטכנולוגיית platen magnetic יש את הפונקציה של איסוף והעברת נתונים, המספקת תמיכה בנתונים לשדרוג החכם של מכונת הדפוס ההזרקה. במהלך פעולת מכונת הדפוס ההזרקה, הפלאט המגנטי יכול לאסוף את נתוני המפתח של זמן החלפת עובש וזמני שימוש בעובש בזמן אמת, ולהעביר נתונים אלה למערכת הבקרה של מכונת הדפוס ההזרקה. באמצעות ניתוח נתונים אלה, מערכת הבקרה יכולה לממש את השליטה המדויקת בתהליך הייצור, לייעל את פרמטרי הייצור ולשפר את יעילות הייצור ואת איכות המוצר.

 

בנוסף, טכנולוגיית הפלאטן המגנטית יכולה להיות מחוברת בצורה חלקה גם למערכות חכמות אחרות של מכונת הדפוס ההזרקה, ויוצרים מערכת ייצור אינטליגנטית מלאה. לדוגמה, המשטח המגנטי יכול לשתף פעולה עם מערכת האכלה אוטומטית ומערכת איתור איכות של מכונת הדפוס ההזרקה כדי לממש את האוטומציה והאינטליגנציה של תהליך הייצור. זה לא יכול רק לשפר עוד יותר את יעילות הייצור ולהפחית את עלויות הייצור, אלא גם לשפר את איכות המוצר כדי לעמוד בביקוש בשוק למוצרים באיכות גבוהה.

 

לבסוף, היישום של טכנולוגיית פלטן מגנטית מסייע גם בקידום הייצור הירוק והפיתוח בר -קיימא של ענף מכונות ההזרקה. על ידי אופטימיזציה של תהליכי ייצור ושיפור יעילות הייצור ואיכותו, ניתן להפחית את צריכת האנרגיה ופליטת הפסולת וניתן להפחית את ההשפעה הסביבתית. במקביל, הצגת טכנולוגיית פלטן מגנטית יכולה גם לקדם את החדשנות והפיתוח של תעשיית מכונות הדפוס ההזרקה, ולקדם את כל התעשייה להיות אינטליגנטית יותר, כיוון הגנה על הסביבה.

 

בקיצור, טכנולוגיית הפלאטן המגנטית, כפתרון חדשני, מספקת תמיכה חזקה לשדרוג האינטליגנטי של מכונת הדפוס ההזרקה. באמצעות הצגת טכנולוגיית פלטן מגנטית, מכונת דפוס הזרקה יכולה לממש החלפת עובש מהירה ובטוחה ולשפר את רמת האוטומציה של קו הייצור; אמנם ניתן לחבר בצורה חלקה את איסוף הנתונים והעברת ההעברה של פלטה מגנטית עם מערכת הבקרה של מכונת דפוס הזרקה כדי לממש את הניטור והניתוח בזמן אמת של נתוני הייצור; בנוסף, טכנולוגיית פלטן מגנטית יכולה לשתף פעולה עם מערכות חכמות אחרות ליצירת מערכת ייצור חכמה שלמה; לבסוף, היישום של טכנולוגיית פלטן מגנטית מסייע גם בקידום הייצור הירוק והפיתוח בר -קיימא של תעשיית מכונות הדפוס הזרקה. עם ההתקדמות המתמשכת של הטכנולוגיה והעמקה מתמדת של היישום, אנו מאמינים כי טכנולוגיית הפלטה המגנטית תמלא תפקיד חשוב יותר בתעשיית מכונות ההזרקה.

-----------------------------------------------------------------------------------

תחזוקה ותחזוקה של המפלס המגנטי של מכונת הדפוס ההזרקה

התבנית הנטו היא חלק חשוב ממכונת דפוס ההזרקה, והתפעול היציב שלה הוא חיוני בכדי להבטיח את יעילות הייצור ואיכות המוצר. על מנת להבטיח שהפלאטן המגנטי יכול לרוץ ביציבות למשך זמן רב, תחזוקה ותחזוקה שוטפת היא חיונית. להלן יפרט את שיטות התחזוקה והתחזוקה המגלנטית של פלטן, כמו גם תקלות ופתרונות נפוצים.

 

1. שיטת תחזוקה

1. בדיקת ביצועי כוח מגנטי:

בדוק את הביצועים המגנטיים של המשטח המגנטי באופן קבוע כדי להבטיח שהוא יכול לספוג את התבנית ביציבות.

השתמש במכשיר המדידה של הכוח המגנטי כדי לבדוק את הכוח המגנטי של תבנית הכוח המגנטי. אם נמצא כי הכוח המגנטי נחלש, יש להתאים או להחליף את המגנט בזמן.

2. בדוק את החלקים:

בדוק אם החיבור בין הפלאט המגנטי למכונת דפוס ההזרקה מהודק ואמין כדי להימנע מתרופפת או נפילה כאשר התבנית מוחלפת או פועלת.

הדק את החיבורים עם הכלים המתאימים כדי להבטיח חיבור מאובטח.

3. ניקוי וייבוש:

שמור על הנקייה המגנטית נקייה ויבשה, ללא קורוזיה וזיהום.

נגב את פני השטח המגנטי באופן קבוע בעזרת מטלית רכה להסרת אבק ושומן.

אם נמצא כי משטח המשטח המגנטי הוא חלוד או מוכתם, ניתן לנקות אותו עם חומר ניקוי מתאים.

4. שימון ותחזוקה:

עבור חלקים סיכה בטפסים מגנטיים, כגון מסלול הזזה, מיסב, שמן סיכה או גריז יש להוסיף באופן קבוע.

בחר חומר סיכה מתאים כדי להבטיח את הפעולה החלקה של תבנית הכוח המגנטי.

 

2. תקלות ופתרונות נפוצים

 

1. כוח מגנטי היחלשות או כישלון:

סיבה לכישלון: הזדקנות מגנט, נזק או תכנון בלתי סביר של משטחים מגנטיים.

הפיתרון: החלף את המגנט החדש או התאם את תכנון הפלאש המגנטי כדי להבטיח שהכוח המגנטי עומד בדרישות.

2. looloose או off:

סיבה לכישלון: עייפות חומרית לא מתפתחת, עייפות חומרית או התקנה לא תקינה.

הפיתרון: הדק את החיבורים בכלים מתאימים והחלף את החיבורים העייפים או הפגומים כדי להבטיח התקנה נכונה.

3. קורוזיה או זיהום פני השטח:

סיבה לכישלון: חשיפה לטווח הארוך לסביבה רטובה, מאכלת או לא לניקוי בזמן.

פתרון: נקה את משטח המשטח המגנטי באופן קבוע כדי להסיר קורוזיה וכתמים. אם הקורוזיה חמורה, יש צורך בתיקון או החלפה.

4 ללבוש נגרם כתוצאה משימון לקוי:

סיבת כישלון: לא מספיק חומר סיכה, בחירה לא תקינה או החלפה מעוכבת.

הפתרון: בחר את חומר סיכה הימני והוסף אותו באופן קבוע כדי להבטיח את הפעולה החלקים של המשטח המגנטי. חלקים שחוקים מחדש.

בקיצור, באמצעות תחזוקה ותחזוקה שוטפת, הוא יכול להבטיח את הפעולה היציבה לטווח הארוך של מכונת ההזרקה של מכונת ההזרקה. יחד עם זאת, פתרון הבעיות והפתרון המתוזמן של תקלות ובעיות נפוצות יכולים גם לשפר את חיי השירות ואת יציבות הביצועים של הפלאט המגנטי.

-----------------------------------------------------------------------------------

מגמת הפיתוח של תבנית כוח מגנטי בתעשיית מכונות ההזרקה

 

עם השגשוג הרציף של תעשיית הייצור והתפתחות מהירה של תעשיית מכונות הדפוס הזרקה, משטח מגנטי כטכנולוגיה חשובה בתחום מכונת הדפוס ההזרקה, יישומה מעמיק בהדרגה ומראה סיכוי רחב לשוק. מאמר זה ידון במגמת הפיתוח ובסיכויים עתידיים של פלאטן מגנטי בתעשיית מכונות ההזרקה.

 

1. שדרוג טכנולוגי ושיפור ביצועים

 

אופטימיזציה של שיפור מגנטי ויציבות: עם יישום של חומרים חדשים ותהליכים חדשים, ישפרו באופן משמעותי את הביצועים המגנטיים של משטח מגנטי, והכוח המגנטי חזק ויציב יותר, שיכול לעמוד טוב יותר עם הדרישות הקבועות של תבניות גדולות וכבדות.

חדשנות בעיצוב מבני: העיצוב המבני של משטחים מגנטיים נוטה להיות קומפקטי וקל יותר, תוך שמירה על מספיק כוח ונוקשות. זה יעזור לשפר את הביצועים הכוללים של מכונת הדפוס ההזרקה ולהפחית את עלויות הייצור.

2. שילוב אינטליגנציה ואוטומציה

 

שילוב עם מערכת הבקרה: בעתיד, המשטח המגנטי ישולב מקרוב ומשולב במערכת הבקרה של מכונת הדפוס ההזרקה. באמצעות חילופי נתונים ושיתוף, הפלאט המגנטי יכול להגיב להוראות מערכת הבקרה בזמן אמת, ולממש את החלפת וההתאמה של עובש אוטומטי.

ניהול אינטליגנטי: בעזרת האינטרנט של הדברים וטכנולוגיית מחשוב ענן, תבנית הכוח המגנטי תממש ניהול אינטליגנטי. ארגונים יכולים לפקח מרחוק על מצב הריצה של פלטות מגנטיות, למצוא ולפתור בעיות בזמן ולשפר את יעילות הייצור ואת אמינות הציוד.

3. הגנה על הסביבה ופיתוח בר -קיימא

 

חיסכון באנרגיה והפחתת פליטת: הכנסת משטח מגנטי תפחית את צריכת האנרגיה ופליטת מכונת הדפוס ההזרקה. מכיוון שהמשטח המגנטי יכול להשיג החלפת עובש מהירה ובטוחה, להפחית את זמן ההשבתה בתהליך הייצור, ובכך לשפר את יעילות הייצור ולהפחתת צריכת האנרגיה. בנוסף, לפלאטן המגנטי יש גם רעש ורטט נמוכים יותר, אשר תורמים לשיפור סביבת הייצור.

 

ייצור ירוק: עם שיפור המודעות להגנת הסביבה, ייצור ירוק הפך למגמת פיתוח חשובה של ענף הייצור. כמכשיר לתיקון עובש ירוק וסביבתי, פלאט מגנטי יעדיף על ידי ארגונים נוספים. בעתיד, משטחים מגנטיים ישימו לב יותר לשיפור הביצועים הסביבתיים, כמו שימוש בחומרים ידידותיים לסביבה, אופטימיזציה של תהליך הייצור.

 

4. שירותים התאמה אישית ושירותים מותאמים אישית

 

א. דרישה בהתאמה אישית: עם פיזור הביקוש בשוק, גם הביקוש המותאם אישית של ארגונים למכונות דפוס הזרקה הולך וגובש. כמעין מכשיר לתיקון עובש הניתן להתאמה אישית, ה- platen המגנטי יוכל לבצע תכנון וייצור בהתאמה אישית בהתאם לצרכים האמיתיים של ארגונים, כדי לענות על הצרכים המיוחדים של ארגונים.

ב. שירות מותאם אישית: בנוסף להתאמה אישית של מוצרים, ארגונים זקוקים גם לתמיכה בשירות בהתאמה אישית. בעתיד, ספקי פלאטן מגנטיים יספקו שירותים מקיפים ומקצועיים יותר, כגון ייעוץ טכני, התקנה וניפוי באגים, תחזוקה וכו ', כדי להבטיח כי ארגונים יוכלו לנצל את היתרונות של פלאט מגנטי כדי לשפר את יעילות הייצור.

לסיכום, מגמת הפיתוח של פלטות מגנטיות בתעשיית מכונות הדפוס ההזרקה תתמקד בשדרוג טכנולוגי, אינטגרציה אינטליגנטית ואוטומציה, הגנת הסביבה ופיתוח בר -קיימא, והתאמה אישית ושירותים בהתאמה אישית. עם ההתקדמות המתמשכת של הטכנולוגיה וההתרחבות המתמשכת של השוק, המשטח המגנטי ישחק תפקיד חשוב יותר בענף מכונות ההזרקה ויקדם את הפיתוח בר -קיימא של ענף הייצור.

-----------------------------------------------------------------------------------

סעיף 7: מכונת הזרקה תבנית כוח מגנטית ניתוח מקרה

 

מאמר זה יראה את ההשפעה והערך של המפלס המגנטי של מכונת הדפוס ההזרקה ביישום מעשי באמצעות ניתוח מקרה ספציפי. המקרה יכלול תעשיות שונות, דגמים שונים של מכונות דפוס הזרקה וסוגים שונים של תבניות.

 

באמצעות ניתוח וסיכום של מקרים אלה, אנו יכולים לקבל הבנה מעמיקה יותר של מצב היישום וההשפעה המעשית של מכונת ההזרקה של מכונת ההזרקה. במקביל, מקרים אלה יכולים גם לספק הפניה והפניה למפעלים אחרים, ולקדם את היישום והפיתוח הרחב יותר של טכנולוגיית פלטן מגנטית.

 

התמונות הבאות צולמות בזירה לאחר ההתקנה.